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注塑模具的材料選擇
來(lái)源:深圳市美域同潤(rùn)實(shí)業(yè)有限公司 | 發(fā)布日期:2023-03-15

美域同潤(rùn)是一家專業(yè)生產(chǎn)精密注塑模具、雙色模具包膠模具 以及集精密注塑加工、產(chǎn)品裝配為一體的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。在制造注塑模具的時(shí)候,材料的選擇非常重要,以下我們給出一些建議供參考。


注塑模具材料

注塑成型過(guò)程從金屬模具開始。注塑模具可以由鋼、鋁或鈹銅制成。高強(qiáng)度鋼是我們加工模具時(shí)用得最多的材料。


為模具選擇的鋼材類型可能是進(jìn)入注塑成型項(xiàng)目時(shí)關(guān)鍵的選擇之一。正確的注塑模具材料對(duì)于塑料應(yīng)用的成功至關(guān)重要,正如正確的塑料樹脂對(duì)于最終產(chǎn)品的性能至關(guān)重要一樣。


鋼材:模具材料的最佳選擇

與鋁和鈹銅等其他模具材料相比,鋼具有相當(dāng)大的優(yōu)勢(shì)。鋼制模具使用壽命更長(zhǎng),確保更耐用,甚至在某些情況下可以維修。


鋼也可用于合金,允許定制模具材料以滿足項(xiàng)目的確切規(guī)格。鋼材合金化以滿足項(xiàng)目的特定性能要求,其方式與樹脂的配制方式大致相同,以滿足最終塑料部件的性能要求。一些應(yīng)用可能需要具有高硬度和耐磨性的鋼模具以實(shí)現(xiàn)分型線耐久性,而其他應(yīng)用則需要具有更高韌性的鋼模具以抵抗機(jī)械疲勞。


一般來(lái)說(shuō),提供更高硬度和耐磨性能的注塑模具材料往往更脆。在幾乎所有情況下,具有更高韌性的鋼材都會(huì)在一定程度上降低鋼對(duì)鋼磨損(粘著磨損)的抵抗力以及對(duì)含有玻璃纖維或礦物填料的樹脂的抵抗力。美域同潤(rùn)有您的項(xiàng)目選擇合適的注塑成型模具材料的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。


例如,對(duì)于較高硬度的鋼(洛氏 55 或更高)以及鋼與鋼之間的切斷產(chǎn)生取芯的點(diǎn),分型線的完整性通常會(huì)更好。一個(gè)或兩個(gè)鋼面的硬度范圍應(yīng)在洛氏 55 至洛氏 58 之間。應(yīng)考慮使用 A-2 鋼、D-2 鋼或 M-2 鋼澆口嵌件,以及插入其中的耐磨鋼模具材料澆口對(duì)面的模芯,用于防止玻璃或礦物填充樹脂的磨損。


P-20

P-20鋼被視為注塑成型模具材料的行業(yè)主力軍。預(yù)硬化狀態(tài)供應(yīng)的 P-20 鋼非常堅(jiān)韌,但相當(dāng)容易加工。在型腔尺寸超過(guò) 12 英寸 x 12 英寸 x 12 英寸(303.6 毫米 × 303.6 毫米 × 303.6 毫米)的應(yīng)用中,這是一種值得考慮的好鋼,因?yàn)檫@種尺寸的熱處理塊的成本和相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)可能會(huì)讓人望而卻步。當(dāng)預(yù)計(jì)模具不會(huì)超過(guò) 500,000 次循環(huán)時(shí),P-20 鋼也被選擇用于具有較小型腔尺寸的模具,以消除熱處理的時(shí)間和費(fèi)用。


P-20 鋼模具中的滑塊、升降機(jī)、凸輪或其他移動(dòng)部件應(yīng)由具有不同合金和硬度的鋼制成。這是為了減少磨損或高粘著磨損。經(jīng)過(guò)熱處理達(dá)到洛氏50-52 的 H-13 鋼滑塊或挺桿通常用于 P-20 鋼模具。Rockwell 55 到 Rockwell 58 系列鋼的局部磨損表面是另一種選擇。


H-13 S-7

H-13 鋼和 S-7 鋼具有出色的耐久性和抗機(jī)械疲勞性。H-13 鋼在 Rockwell 50-52 時(shí)具有更高的韌性,而 S-7 具有更好的耐用性,因?yàn)樗?Rockwell 55-57 時(shí)具有更高的硬度等級(jí)。H-13 鋼和 S-7 鋼不表現(xiàn)出玻璃或礦物樹脂填料的特殊耐磨性。


H-13 是一種常見的模具材料,用于大于 8 英寸 x 8 英寸 x 8 英寸(202.4 毫米 x 202.4 毫米 x 202.4 毫米)的型腔,需要比 P-20 更高的硬度和韌性。


較小的型腔和型芯通常由 S-7 鋼制成。S-7 鋼可以對(duì) 2.5 英寸(63.25 毫米)或更小的小橫截面進(jìn)行空氣淬火熱處理,并通過(guò)此過(guò)程提供非常好的尺寸穩(wěn)定性。H-13 和 S-7 的大橫截面通常在油中淬火。


防腐蝕保護(hù)

在高濕度環(huán)境中成型時(shí),可能需要鍍鎳或不銹鋼以幫助防止模具腐蝕。腐蝕最有可能發(fā)生在冷塑料注塑模具中,在這種情況下可能會(huì)發(fā)生冷凝,然后可能會(huì)發(fā)生氧化,或者在使用可能會(huì)釋放出對(duì)大多數(shù)鋼具有腐蝕性的氣體的材料時(shí)。


GE 樹脂成型通常不需要鍍鎳或不銹鋼塑料注塑模具,因?yàn)槟>邷囟炔粦?yīng)低于 140°F (60°C),并且只有少數(shù)等級(jí)的 GELOY 樹脂(如 PVC)具有腐蝕性成分。


模具材料鍍鎳是長(zhǎng)期模具存放或可能需要預(yù)防性噴涂以外的腐蝕保護(hù)的典型做法。與模具材料的鉻或其他保護(hù)技術(shù)相比,化學(xué)鍍鎳提供出色的化學(xué)保護(hù)并且相對(duì)便宜。鍍鎳的好處包括更高的機(jī)械性能,如韌性、硬度、耐磨性或抗粘著磨損性,以及比不銹鋼更好的導(dǎo)熱性。



譯自:https://icomold.com/injection-mold-materials/



【本文標(biāo)簽】 精密注塑模具 模具設(shè)計(jì)制造 注塑模具材料 雙色模具 模具廠家

【責(zé)任編輯】深圳市美域同潤(rùn)實(shí)業(yè)有限公司

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