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金屬?zèng)_壓工藝常見(jiàn)知識(shí)
來(lái)源:深圳市美域同潤(rùn)實(shí)業(yè)有限公司 | 發(fā)布日期:2024-07-27


金屬?zèng)_壓工藝(也稱為壓制)是美域同潤(rùn)公司 一種常見(jiàn)的金屬加工工藝,在很多行業(yè)產(chǎn)品中得到廣泛應(yīng)用,它具有成本低、加工效率高的特點(diǎn),它是將卷材或坯料形式的平板金屬放入沖壓機(jī)中。在壓力機(jī)中,工具和模具表面將金屬成型為所需的形狀。沖孔 、落料、彎曲 、壓印、壓花和翻邊都是用于使金屬成型的沖壓技術(shù)。

金屬?zèng)_壓是一種用于將平板金屬 轉(zhuǎn)換 成特定形狀的制造工藝。這是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,可能包括多種金屬成型技術(shù)——沖裁、沖壓、彎曲和穿孔等。


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金屬?zèng)_壓服務(wù),為汽車(chē)、航空航天、醫(yī)療和其他市場(chǎng)的行業(yè)提供零部件。隨著全球市場(chǎng)的發(fā)展,對(duì)快速生產(chǎn)大量復(fù)雜零件的需求不斷增加。

金屬?zèng)_壓是滿足這種大批量制造需求的快速且經(jīng)濟(jì)高效的解決方案。需要為項(xiàng)目沖壓金屬零件的制造商通常會(huì)尋找三個(gè)重要品質(zhì):

·       高品質(zhì)/耐用

·       低成本

·       快速的周轉(zhuǎn)時(shí)間

金屬?zèng)_壓的類型

金屬?zèng)_壓技術(shù)主要分為三種類型:級(jí)進(jìn)式?jīng)_壓、四滑塊沖壓和深沖壓。

級(jí)進(jìn)模沖壓

級(jí)進(jìn)模沖壓具有多個(gè)工位,每個(gè)工位都有獨(dú)特的功能。 

首先,將帶狀金屬送入漸進(jìn)式?jīng)_壓機(jī)。帶材從卷材穩(wěn)定地展開(kāi)并進(jìn)入模壓機(jī),然后工具中的每個(gè)工位執(zhí)行不同的切割、沖壓或彎曲。每個(gè)連續(xù)工位的動(dòng)作都會(huì)添加到前一個(gè)工位的工作中,從而形成一個(gè)完整的零件。

02


制造商可能必須在一臺(tái)壓力機(jī)上重復(fù)更換工具或占用多臺(tái)壓力機(jī),每臺(tái)壓力機(jī)執(zhí)行完成零件所需的一項(xiàng)操作。即使使用多臺(tái)壓力機(jī),通常也需要二次加工服務(wù)才能真正完成零件。因此,級(jí)進(jìn)模沖壓是具有復(fù)雜幾何形狀的金屬零件的理想解決方案,可以滿足:

·       更快的周轉(zhuǎn)

·       降低勞動(dòng)力成本

·       較短的運(yùn)行長(zhǎng)度

·       更高的重復(fù)性

四滑塊沖壓

四幻燈片,或多幻燈片,涉及水平對(duì)齊和四個(gè)不同的幻燈片;換句話說(shuō),同時(shí)使用四個(gè)刀具對(duì)工件進(jìn)行成形。此過(guò)程允許進(jìn)行復(fù)雜的切割和復(fù)雜的彎曲,甚至可以開(kāi)發(fā)最復(fù)雜的零件。

與傳統(tǒng)沖壓沖壓相比,四滑塊金屬?zèng)_壓具有多種優(yōu)勢(shì),使其成為許多應(yīng)用的理想選擇。其中一些優(yōu)勢(shì)包括:

·       適用于更復(fù)雜零件的多功能性

·       設(shè)計(jì)變更更加靈活

這意味著最多可以使用四個(gè)不同的工具(每個(gè)幻燈片一個(gè))來(lái)同時(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)彎曲。當(dāng)材料進(jìn)入四滑塊時(shí),它會(huì)被每個(gè)配備工具的軸快速連續(xù)地彎曲。

深沖壓

深沖壓涉及通過(guò)沖頭將金屬板坯拉入模具中,使其成型。當(dāng)拉深零件的深度超過(guò)其直徑時(shí),該方法稱為“深拉深”。這種類型的成型非常適合制造需要多個(gè)直徑系列的部件,并且是車(chē)削工藝的一種經(jīng)濟(jì)高效的替代方案,車(chē)削工藝通常需要消耗更多的原材料。由深拉制成的常見(jiàn)應(yīng)用和產(chǎn)品包括:

·       汽車(chē)零部件

·       飛機(jī)零件

·       電子繼電器

·       器皿和炊具

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沖壓模具制造

生產(chǎn)金屬?zèng)_壓件有幾個(gè)步驟。第一步是設(shè)計(jì)和制造用于創(chuàng)建產(chǎn)品的實(shí)際模具。

·       庫(kù)存帶材布局和設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)人員使用用于設(shè)計(jì)帶材并確定尺寸、公差、進(jìn)給方向、廢料最小化等。

·       工具鋼和模具加工:即使是最復(fù)雜的模具,CNC 也能確保更高水平的精度和可重復(fù)性。5 軸 CNC 銑床和線切割機(jī)等設(shè)備可以以極其嚴(yán)格的公差切割硬化工具鋼。

·       二次加工:對(duì)金屬零件進(jìn)行熱處理,以增強(qiáng)其強(qiáng)度并使其更耐用。磨削用于精加工要求高表面質(zhì)量和尺寸精度的零件。

·       線切割放電加工:線放電加工利用帶電的黃銅線股對(duì)金屬材料進(jìn)行成型。線切割可以切割最復(fù)雜的形狀,包括小角度和輪廓。

定制金屬?zèng)_壓描述了需要定制工具和技術(shù)來(lái)生產(chǎn)客戶指定零件的金屬成型工藝。許多行業(yè)和應(yīng)用都采用定制沖壓工藝來(lái)滿足大批量生產(chǎn)需求并確保所有零件符合精確的規(guī)格。




【本文標(biāo)簽】 鋁合金壓鑄 鎂合金壓鑄 壓鑄加工廠家 壓鑄加工工藝 鎂合金鋁合金加工

【責(zé)任編輯】深圳市美域同潤(rùn)實(shí)業(yè)有限公司

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